La produzione di ruote ferroviarie è controllato dalle materie prime.I lingotti utilizzati per le ruote vengono trasformati in lingotti rotondi a colata continua tramite convertitore, e il peso di ciascuno scarico viene calcolato con precisione attraverso la progettazione del processo del software, e la precisione di scarico è garantita dalla sega a nastro automatica.La billetta tonda viene riscaldata ciclicamente nel forno di riscaldo ed entra nel processo di estrusione dopo la defosforizzazione.La preformatura, formatura, laminazione e punzonatura delle ruote ferroviarie vengono eseguite mediante macchina formatrice + fresatrice + piegatrice.
Lavorazione grezza di ruote ferroviarie grezze
Masteel effettua l'ispezione delle ruote ed è dotata di ispettori professionisti per eseguire test fisici e chimici sulle ruote dopo il trattamento termico per garantire che prodotti qualificati entrino nel processo di lavorazione. Tianjun Machinery utilizzerà un tornio verticale CNC per sgrossare la ruota grezza dopo l'ispezione per rimuovere la pelle di ossido nero forgiato sulla superficie della ruota.
Rilevatore di difetti ad ultrasuoni per ruote ferroviarie
Le ruote ferroviarie grezze vengono ispezionate dal rilevatore di difetti a ultrasuoni a immersione totale e quindi entrano nel processo di finitura per ottenere lo stato dimensionale richiesto dai disegni.
Finiture e controllo dimensionale
Dopo il rilevamento dei difetti ad ultrasuoni, le ruote ferroviarie vengono sottoposte alla finitura e al controllo dimensionale per soddisfare le esigenze del cliente in termini di dimensioni personalizzate.
Ispezione delle ruote ferroviarie
In base ai requisiti standard, le ruote vengono testate per la durezza superficiale mediante un tester di durezza della porta con display digitale completamente automatico e le ruote vengono testate per l'equilibrio statico mediante una macchina equilibratrice statica con posizionamento verticale su un solo lato a forza centrifuga.In base alle esigenze del cliente, viene utilizzata una marcatrice automatica per marcare le ruote qualificate per garantire la tracciabilità del prodotto.Infine, le ruote finite vengono ispezionate da un rilevatore automatico di difetti con particelle magnetiche fluorescenti per garantire che la superficie sia priva di crepe.Con il sistema MES maturo e professionale, la trasmissione dei dati di ispezione a grandezza naturale delle ruote viene completata, quindi le ruote vengono imballate e spedite.
Imballaggio e consegna delle ruote del treno
Qualificato ruote ferroviarie, utilizzando imballaggi a vite, 5 pezzi per pallet, dopo gli ordini del cliente, produrremo disegni di produzione, disegni di imballaggio, disegni di battitura per il cliente per confermare, dopo la conferma della produzione, circa 45-60 giorni dopo il completamento di la produzione della consegna
